Ako su dubina rezanja i posmak preveliki, to će povećati otpor rezanja, ali i ubrzati trošenje glodala od volfram karbida.Stoga odabir prave količine rezanja također može produžiti životni vijek glodala od volframovog čelika.
Veći prednji kut rezultira manjom deformacijom strugotine, lakšim rezom, manjim otporom rezanja i manjom toplinom rezanja.Prednji kut treba biti što je moguće veći pod pretpostavkom da se osigura dovoljna čvrstoća glodala od volframovog čelika.
Smanjenje ulaznog kuta povećat će duljinu oštrice koja je uključena u rezanje, tako da relativna raspodjela topline rezanja i povećanje kuta rezanja mogu smanjiti temperaturu rezanja.
Ako je volframsko glodalo nenormalno istrošeno ili ima silazni rub koji dovodi do brzog trošenja, potrebno je odabrati alat i promijeniti parametre rezanja.Za povećanje čvrstoće alata također je učinkovito koristiti geometriju negativnog prednjeg kuta pri odabiru finog materijala od tvrde legure visoke tvrdoće.
Modifikacija uvjeta rezanja je da se prvo smanji količina rezanja, a ne da se drastično smanji brzina dodavanja.Kako bi se održala otpornost na trošenje volframovog mlina i postigla dobra završna obrada površine, važno je odabrati velike, a ne niske brzine rezanja.Smanjite količinu rezanja i ostvarite stabilnu obradu pomoću glodalice velike brzine.
Kroz analizu vibracija i druge dijelove uvjeta rezanja, pravovremenu prilagodbu, za glodalo od volframovog čelika za pripremu radnog okruženja.Nakon zamjene glodala od volframovog čelika, prilagodite dimenzije kako biste osigurali odgovarajuće uvjete zatezanja i rezanja.
Vrijeme objave: 27. ožujka 2023