Leguru titana teško je obraditi kako odabrati materijal od legure alata, izbor procesa rezanja legure titana od Shuo preciznih karakteristika materijala alata u proizvodnoj industriji, često se susreću s obradom materijala od legure titana, a zbog karakteristika titana izuzetno je teško obraditi;U usporedbi s uobičajenim metalima, legure titana imaju bolju čvrstoću, žilavost, duktilnost i bolju otpornost na oksidaciju i koroziju.Zbog toga se legure titana široko koriste u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, kemijskim i medicinskim uređajima i drugim područjima.Premaz za obradu alata od legure titana također igra dobru ulogu u alatima za rezanje, dobar premaz može poboljšati otpornost alata na habanje, poboljšati njegovu visokotemperaturnu tvrdoću, toplinsku izolaciju, toplinsku stabilnost, udarnu žilavost itd., tako da uvelike poboljšati brzinu rezanja i vijek trajanja alata.Žilavost, duktilnost, posebno čvrstoća legure titana daleko je veća od drugih metalnih materijala, može proizvesti dijelove proizvoda visoke jedinične čvrstoće, dobre krutosti i male težine.Posljednjih godina, legura titana naširoko se koristi u zrakoplovima za zamjenu legure aluminija, razlog je što legura titana ima dobru toplinsku stabilnost, čvrstoću na visokim temperaturama, na 300-500 ° C, njena čvrstoća je oko 10 puta veća od legure aluminija, a radna temperatura može doseći 500 ° C. Ima superiornu otpornost na koroziju na alkalije, kloride, klor organske predmete, dušičnu kiselinu, sumpornu kiselinu itd. U isto vrijeme, legura titana u vlažnom okruženju i mediju morske vode, otpornost na rupičasta, kiselinska korozija, korozija naprezanja daleko premašuje onu od nehrđajućeg čelika.Proizvodi izrađeni od legure titana također imaju visoku tvrdoću, visoko talište, netoksične, nemagnetske i druge karakteristike.Na temelju gornjeg niza izvrsnih svojstava, legure titana prvi put se koriste u zrakoplovstvu.Godine 1953. tvrtka United States Douglas prvi je put primijenila titanijske materijale na DC2T motorne mahune i protupožarne stijenke i postigla dobre rezultate.U zrakoplovnom polju, ventilator, kompresor, koža, trupci i prizemni zupčanik zrakoplovstva prvi su koji su koristili leguru titana kao ključni materijal, čime se ukupna težina zrakoplova smanjila za oko 30%-35%, a Titanium Legura se također uspješno primjenjuje na pritisak kućišta nuklearnih podmornica, sustava cjevovoda morske vode, kondenzatora i izmjenjivača topline, noževa ventilatora ispušnih ventilatora, potisnika i osovina, opruga i zaštite od požara na opremi nosača zrakoplova, propelera, mlaznog pogona vode, kormila i ostale pomorske komponente.Pored toga, zbog dobre biokompatibilnosti, otpornosti na koroziju, mehaničkih svojstava i svojstava obrade, legura od titana postala je najprikladniji biomedicinski metalni materijali, uspješno korišteni u umjetnim zglobovima koljena, bedrenim zglobovima, zubnim implantatima, zubnim korijenima i nosačima dentere, itd. . Među njima, Ti6ai4v se obično koristi kao materijal za medicinski implantat, a legura Ti3AI-2.5V također se koristi kao zamjenski materijal za bedrenu i tibiju u kliničkoj praksi zbog njegove dobre hladne formabilnosti, otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava.
Poteškoće u obradi legure titana (1) koeficijent deformacije je mali, što je relativno očita značajka pri rezanju materijala od legure titana.U procesu rezanja, područje kontakta između strugotine i prednje površine alata je preveliko, hod strugotine na prednjoj površini alata puno je veći od općeg strugotine materijala, u tako dugom vremenu hodanje će dovesti do ozbiljnog alata Nošenje i trenje tijekom postupka hodanja uzrokovat će porast temperature alata.(2) Temperatura rezanja je visoka, s jedne strane, ranije spomenuti koeficijent deformacije dovest će do dijela povećanja temperature.Glavni aspekt visoke temperature rezanja u procesu rezanja legure titana je zato što je toplinska vodljivost legure titana vrlo mala, a duljina kontakta između strugotine i prednje površine alata je kratka, pod utjecajem ovih čimbenika, toplinu koja se stvara tijekom procesa rezanja teško je izvesti van, uglavnom se pohranjuje u blizini vrha alata, uzrokujući previsoku lokalnu temperaturu.(3) Vibracije, u procesu završne obrade, nizak modul elastičnosti legure titana i dinamička sila rezanja glavni su uzroci vibracija u procesu rezanja.(4) Toplinska vodljivost legure od titana je vrlo niska, a toplina nastala rezanjem nije lako raspršiti.Proces tokarenja legure titana je proces velikog naprezanja i deformacije, koji će proizvesti mnogo topline, a velika toplina koja se stvara tijekom obrade ne može se učinkovito raspršiti, dok je kontaktna duljina oštrice alata i strugotine je kratak, tako da se velika količina topline skuplja na oštrici, temperatura naglo raste, oštrica omekšava i trošenje alata se ubrzava.(5) Kemijski učinak legure titana je velik, a na visokim temperaturama legura titana lako reagira s materijalom alata kako bi se ubrzalo stvaranje polumjeseca.Međutim, postupak rezanja legura titana u osnovi se provodi na visokim temperaturama.Kada je temperatura rezanja visoka do određene mjere, molekule poput dušika i kisika u zraku mogu lako kemijski stupiti u interakciju s titanovim materijalima, što rezultira stvaranjem lomljive tvrde kože.Osim toga, plastična deformacija obrađene površine izratka u procesu rezanja titanijskog materijala dovodi do pojave fenomena hladnog otvrdnjavanja, a fenomen otvrdnjavanja se javlja na obrađenoj površini materijala izratka.Ove pojave mogu pogoršati trošenje alata i smanjiti čvrstoću umora od titanijskog materijala.(6) Alat se vrlo lako nosi, trošenje alata rezultat je mnogih sveobuhvatnih čimbenika zajedno, u procesu rezanja materijala od titanijske legure, lako je uzrokovati lomljenje alata, titanijski materijali općenito pokazuju jak kemijski afinitet između materijala alata u uvjetima visoke temperature, a alat i materijal od legure titana lako se spajaju na visokoj temperaturi, što dovodi do prekratkog vijeka trajanja alata.Stoga se pri rezanju materijala od legure titana mora obratiti pozornost na dva aspekta, to jest na održavanje niske temperature rezanja i poboljšanje krutosti alata ili materijala koji se reže, a alat za oblaganje je način da se poboljša krutost alat.Zbog visoke kemijske aktivnosti i niske toplinske vodljivosti legure titana, temperatura rezanja je visoka u procesu rezanja, kemijska reakcija je intenzivna, alat se brzo kvari, što rezultira kratkim vijekom trajanja alata i visokim troškovima obrade.Uzroci trošenja alata su mehaničko trenje te fizikalne i kemijske reakcije pod djelovanjem sile rezanja i temperature rezanja.S obzirom na poteškoće strojne obrade legure titana, odabrani materijali alata moraju ispunjavati zahtjeve visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, visoke toplinske vodljivosti, kemijske stabilnosti i dobre crvene tvrdoće.Industrijski test pokazuje da je učinak obrade legure titana bolji PCD dijamantni alat, ali zbog svoje visoke cijene ograničava širok raspon obrade, a optimizacija parametara procesa može poboljšati učinkovitost rezanja materijala od legure titana na certain extent, but the range is not large;Tekućina za rezanje pod visokim pritiskom, rezanje na niskim temperaturama i metode podmazivanja hlađenja prijenosa topline toplinske cijevi proučavaju se u ovom smjeru
Vrijeme objave: 8. siječnja 2024